Предности великих балира за отпадни метал

Добављач металних преса за балирање
Баларка за метал, баларка за отпадни метал, хоризонтална хидраулична баларка
Предности и обим примене велике металне пресе за балирање, опсег примене је широк, паковање је практично, притисак је велики, тежина балера је већа од 1 тоне месечно, уштеђени трошкови рада, ефикасност производње је висока, рад је једноставан и практичан, а кутија за материјал је чврста и издржљива. Његове предности углавном се огледају у следећим тачкама.
1. Кутија за материјал је велика и пуњење је практично. Без обзира на величину отпада, лако се може напунити у кутију за материјал. Нема потребе за вештачким гасом за сечење, што штеди трошкове рада и трошкове сечења гасом.
2. Притисак је висок, максимални притисак је око 400-500 тона, а три или више цилиндара се стискају како би се осигурала густина масе.
3. Тежина бала је око 1 тоне до 1,5 тона сваки пут.
4. Трошкови рада су знатно смањени, јер се сваки блок за пуњење и балу хватају електричним усисним чашама или хидрауличним канџама, што штеди трошкове рада и штеди време.
5. Руковање је једноставно, практично и брзо, користећи ручни обрнути вентил или даљинско управљање, PLC аутоматско рачунарско управљање. Руковање је интуитивније и једноставније.
6. Кутија за материјал је чврста и издржљива. Кутија за материјал је обложена плочама отпорним на хабање од манганског челика дебљине око 16-20 мм како би се осигурала чврстоћа и отпорност на хабање. Плоча отпорна на хабање је направљена од манганског материјала 65, који се може лако заменити по жељи.

Добављач балирајућих преса за метал Балирајући преса за метал, балирајући отпадни метал, хоризонтални хидраулични балирајући прес. Предности и обим примене велике балирајуће пресе за метал, обим примене је широк, паковање је практично, притисак је велики, тежина балирајуће пресе је већа од 1 тоне месечно, уштеда трошкова рада, ефикасност производње је висока, рад је једноставан и практичан, а кутија за материјал је чврста и издржљива. Његове предности се углавном огледају у следећим тачкама: 1. Кутија за материјал је велика, а пуњење је практично. Без обзира на величину отпада, лако се може напунити у кутију за материјал. Нема потребе за вештачким резањем гасом, штедећи трошкове рада и трошкове резања гасом. 2. Притисак је висок, максимални притисак је око 400-500 тона, а три или више цилиндара се стискају да би се осигурала густина масе. 3. Тежина бала је око 1 тоне до 1,5 тона сваки пут. 4. Трошкови рада су значајно смањени, јер се свако пуњење и блок бале хватају електричним вакуумским чашама или хидрауличним канџама, што штеди трошкове рада и време. 5. Руковање је једноставно, практично и брзо, користећи ручни обрнути вентил или даљинско управљање, PLC аутоматску рачунарску контролу. Руковање је интуитивније и једноставније. 6. Кутија за материјал је чврста и издржљива. Кутија за материјал је потпуно обложена плочама отпорним на хабање од манганског челика дебљине око 16-20 мм како би се осигурало да је кутија за материјал чврста и отпорна на хабање. Плоча отпорна на хабање је направљена од 65 манганског материјала, који се може лако заменити по жељи. Пратите NICKBALER, можете научити више вештина и савета https://www.nickbaler.net
Пратите NICKBALER-а, можете научити више вештина и саветахттпс://ввв.ницкбалер.нет


Време објаве: 25. јул 2023.