Дизајн намашина за брикетирање пиљевинеуглавном разматра следеће аспекте:
1. Однос компресије: Дизајнирајте одговарајући однос компресије на основу физичких својстава струготине и захтева коначног производа да бисте постигли идеалну густину и чврстоћу брикета.
2. Конструкцијски материјали: С обзиром да машине за брикетирање пиљевине треба да издрже већи притисак, обично су направљене од материјала високе чврстоће, отпорности на хабање и корозију, као што је висококвалитетни челик.
3. Систем напајања: Систем напајања машине за брикетирање пиљевине обично укључује моторе, преносне уређаје итд. како би се осигурао континуиран и стабилан рад машине.
4. Контролни систем: Модерне машине за брикетирање пиљевине обично су опремљене аутоматским контролним системима, који могу реализовати аутоматизовану производњу и побољшати ефикасност производње.
5. Систем пражњења: Правилно дизајниран систем пражњења може осигурати несметано пражњење брикета и избјећи зачепљење.
6. Сигурносна заштита: Тхемашина за брикетирање пиљевинетреба да буду опремљени неопходним сигурносним заштитним уређајима, као што су заштита од преоптерећења, заштита од прегревања, итд., како би се осигурала безбедност опреме и оператера.
Структурно,машина за брикетирање пиљевинеуглавном укључује уређај за напајање, уређај за компресију, уређај за пражњење, уређај за пренос и контролни систем. Уређај за храњење је одговоран за довод пиљевине у уређај за компресију. Уређај за компресију сабија пиљевину у блокове под високим притиском. Уређај за пражњење је одговоран за пражњење компримованих блокова пиљевине. Преносни уређај је одговоран за пренос снаге на сваку радну компоненту. Контролни систем је одговоран за контролу целокупног рада. процес.
Време поста: 19.03.2024